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電纜的擊穿試驗
電纜的擊穿試驗是逐級升電壓直至絕緣擊穿，求得電纜的擊穿電壓值。這類試驗的目的是考核電纜絕緣承受電壓的能力與工電壓之間的安全裕度。交流擊穿電場強(qiáng)度是電纜設(shè)計重要參數(shù)之一。 
交流擊穿強(qiáng)度與升壓速度有很大的關(guān)系，連續(xù)升壓使電纜在幾分鐘內(nèi)擊穿稱為瞬時擊穿，基本上沒有熱的因素，是屬于電擊穿的類型。因此電線電纜一般不進(jìn)行這種試驗。另一種是逐級升壓，從較低的電壓(例如0.5~2倍的工作電壓)開始，保持足夠的工作時間使電纜在這一電壓級中充分產(chǎn)生電與熱的作用。然后再升至另一電壓級。逐級上升直至擊穿。每一級上升的電壓按起始加壓的百分比數(shù)逐級升高。這一試驗中反映了熱擊穿的因素。這樣的試驗結(jié)果有較好的參考價值。在研究產(chǎn)品特性時經(jīng)常被采用。

常見的電纜故障
電纜線路常見的故障有機(jī)械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過電壓、電纜過熱故障等。當(dāng)線路發(fā)生上述故障時，應(yīng)切斷故障電纜的電源，尋找故障點，對故障進(jìn)行檢查及分析，然后進(jìn)行修理和試驗，該割除的割除，待故障消除后，方可恢復(fù)供電。 
電纜故障zui直接的原因是絕緣降低而被擊穿. 
主要有： 
a、超負(fù)荷運行.長期超負(fù)荷運行,將使電纜溫度升高，絕緣老化,以致?lián)舸┙^緣，降低施工質(zhì)量. 
b、電氣方面有:電纜頭施工工藝達(dá)不到要求，電纜頭密封性差,潮氣侵入電纜內(nèi)部，電纜絕緣性能下降;敷設(shè)電纜時未能采取保護(hù)措施,保護(hù)層遭破壞，絕緣降低. 
c、土建方面有：工井管溝排水不暢,電纜長期被水浸泡，損害絕緣強(qiáng)度;工井太小,電纜彎曲半徑不夠，長期受擠壓外力破壞.主要是市政施工中機(jī)械野蠻施工,挖傷挖斷電纜. 
d、腐蝕.保護(hù)層長期遭受化學(xué)腐蝕或電纜腐蝕，致使保護(hù)層失效,絕緣降低. 
e、電纜本身或是電纜頭附件質(zhì)量差，電纜頭密封性差,絕緣膠溶解，開裂,導(dǎo)致站出現(xiàn)的諧振現(xiàn)象為線路斷線故障使線路相間電容及對地電容與配電變壓器勵磁電感構(gòu)成諧振回路，從而激發(fā)鐵磁諧振. 
斷線故障引起諧振的危害 
斷線諧振在嚴(yán)重情況下,高頻與基頻諧振疊加，能使過壓幅值達(dá)到相電壓[P]的2.5倍,可能導(dǎo)致系統(tǒng)中性點位移，繞組及導(dǎo)線出現(xiàn)過壓,嚴(yán)重時可使絕緣閃絡(luò)，避雷器爆炸,電氣設(shè)備損壞.在某些情況下，負(fù)載變壓器相序可能反轉(zhuǎn),還可能將過電壓傳遞到變壓器的低壓側(cè)，造成危害. 
防止斷線諧振過壓的措施 
防止斷線諧振過壓的主要措施有: 
(1)不采用熔斷器,避免非全相運行. 
(2)加強(qiáng)線路的巡視和檢修，預(yù)防斷線的發(fā)生. 
(3)不將空載變壓器長期掛在線路上. 
(4)采用環(huán)網(wǎng)或雙電源供電. 
(5)在配變側(cè)附加相間電容, 
其原理是：采用電容作為吸能元件來吸收暫態(tài)過程中的能量，從而降低沖擊擾動強(qiáng)度以抑制諧振的發(fā)生.s一(o+ 3C,,) 1C.,在配變側(cè)附加相間電容△C,使8一[Co+ 3(C U+ A0)/Ca增大，從而增大等值電容C和等值電動勢Eo所需電容值可根據(jù)文獻(xiàn)[6]中方法求出.(6)采用勵磁特性較好的變壓器有助于減少斷線過壓的發(fā)生幾率.

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